1.鋅合金壓鑄件的結(jié)構(gòu)

隨著數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，鋅合金壓鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不斷提高，有些鋅合金壓鑄件加工中，定位、裝夾非常困難，不適合多次定位、裝夾。整體機(jī)加工一次成形技術(shù)是在臥式或立臥轉(zhuǎn)換加工中心機(jī)床上，按角度旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)，對(duì)鋅合金壓鑄件所有面、孔等整體一次加工成形，滿足圖樣所有形位公差要求后，再分層掏銑零件與工藝柄相連部分，使工藝柄與工件分離。

2.加工原理

充分利用數(shù)控加工中心多角度、全方位加工優(yōu)勢(shì)，利用硬質(zhì)合金銑刀高速、小進(jìn)給加工零件變形小的特點(diǎn)，利用型材零件的外形殘留部分作為定位、壓緊工藝柄，利用UG軟件自動(dòng)編程功能，保證整體加工零件一致性、各面銜接吻合性好。

3.實(shí)施效果

鋅合金壓鑄件采用整體機(jī)加工一次成形工藝技術(shù)，鋅合金壓鑄件批量生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)三坐標(biāo)檢測(cè)，形位精度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下：K基面平面度≤0.012mm，M基面平面度≤0.01mm，M背面平行度≤0.015mm，φ30mm對(duì)M基面垂直度≤0.013mm，φ32mm對(duì)K基面垂直度≤0.015mm，φ30mm與φ32mm軸線相交度≤0.014mm。批量生產(chǎn)中零件形位精度穩(wěn)定，生產(chǎn)效率大幅提高。

4.應(yīng)用及拓展范圍

零件整體機(jī)加工一次成形工藝技術(shù)不僅可以在臥式加工中心中使用，也可以在立式、立臥轉(zhuǎn)換加工中心中得到應(yīng)用。鋅合金壓鑄件可以在五軸加工中心上用整體一次加工成形，分層銑去工藝柄；鋅合金壓鑄件可以在三軸加工中心上用倒壓板加工，左、右支座同時(shí)整體一次加工成形，分層銑削去殘留工藝臺(tái)。

5.結(jié)語(yǔ)

零件整體機(jī)加工一次成形工藝技術(shù)主要應(yīng)用于定位、裝夾較為困難的零件加工，可以合并加工工序，提高工作效率，保證形位精度；可用于對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)零件成對(duì)套裁加工，減少裝夾次數(shù)，節(jié)約工裝制作費(fèi)用；適用于高速小進(jìn)給逐層掃描加工，加工時(shí)切削力小、切削熱少，鋅合金壓鑄件不易產(chǎn)生應(yīng)力變形，這一加工理念正在壓鑄廠逐步推廣。